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影响脱脂剂脱脂工艺的三大因素

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影驱动泵响脱脂剂脱脂工艺的三大因素来源:中国五金商机日期:脱脂剂脱脂质量的好坏主要取决于机械作用、脱脂时间、脱脂温度三丝锥夹头个因素。

在脱脂中，借助于压力喷射或搅拌等机械作用是非常有效的，因为，喷射时依靠机械作用力促使脱脂剂渗透和破坏油膜，从而有效的迫使油污脱离零件表干燥机面；喷射时促使脱离零件的油污乳化和分散于脱脂溶液中，防止油污再吸附到洗净的零件表面上。喷射时迫使新鲜的脱脂溶液与零件表面有良好的接触，而且整个脱脂剂脱脂液含量均匀，有利于提高脱脂效果；在中低温脱脂中，机械作用尤为重要。一般的说，压力喷射比浸渍脱脂剂脱脂速度快1壮大我国实验仪器装备产业倍以上。

2.    脱脂时间

增加脱脂时间，即延长脱脂液与油污的接触时间，从而提高脱脂效果。在脱脂操作中，必须保证有足够的脱脂时间，压力喷射脱脂时间一般为 1.5~3 分钟，浸渍脱脂为 3~5 分钟（视油污的种类和多少而定）。油污越多，脱脂时间就需越长。

3.    脱脂温度

一般说来，温度越高，脱脂越彻底。这是因为三方面的原因，

第第2一，加速表面活2电气控制柜中是不是有熔断器断路性剂分子的运动，从而促进浸润、乳化、分散等作用。随着温度的升高，溶液对污物的溶解能力也提高。各种脱脂剂有其适合的温度范围，在采用某些种类表面活性剂的脱脂液中，过高的温度会使表面活性剂析出聚集如同油珠附着在表面上，造成磷化膜发花不均匀。

第二，促进化学反应的进行，一般的说，温度每上升 10 度，化学反应速度提高一倍。

第三，温度使油污的物理性能发生变化，例如滴落点高的防锈脂，固态石蜡等，在较低温度下即使采用高浓度的碱液也难洗净。但是，当提高油污的温度，他们的黏度就降低，甚至形成液滴而利于除去。

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